车间型超高速三坐标测量机-三坐标测量机-无锡佰斯特尔

在三坐标测量仪的主体结构上，主要将其分为三个部分，分别是主机、测头以及电气系统三大部分。而在三次元测量仪的这三个主要部分中，它们分别都充当着重要的角色，而每个部分又有许多小的部分组成，这就形成了三坐标测量仪的强大的测量功能。下面，我们就重1点为大家介绍一下三坐标测量仪的电气系统各部分在测量过程中的作用。

在三坐标测量仪的检测中，测头是三次元检测的关键一个环节，如果三坐标的测头无法发挥其主要作用，那么三坐标测量机的检测也将会出现很大的偏差，手动三坐标测量机，进而影响到三坐标测量仪的检测结果。

三坐标测头在检测中，经常会出现误采点的状况，这直接导致了检测无法顺利的完成。那么，三坐标的测头误采点的原因有哪些方面呢？主要有以下几点：

1.三次元的测针过长；

2.三坐标测量机运动状态差；

3.电缆问题；

4.测头本身故障或使用时间太长，造成测力不够；

5.气压过高；

6.气浮块导气槽中有脏东西，形成气震，造成误采点。

不管是哪个原因，它对三坐标的检测结果都会产生影响，甚至让检测结果完全的偏离预期目标。所以，要想获得精准的测量结果，首先要了解误采点的原因，并且有针对性的解决问题，这样才能保证三坐标测量数据的准确性。

使用三坐标测量机通过对一个原件使用进行不同的测量速度以确定测量速度（也称为逼近速度）。在此，我们会发现要在慢的测量速度（这会导致不合理的长的时间来完成使用者所需要的测量）和快速测量（会导致接触表面有较大的冲击力）之间做出妥协。

通过观察可以发现，速度缓慢的测量虽然误差大但误差稳定，这是由低速时触发测头所需的大量时间导致的。

使用快速测量时，测头在更短的时间内触发以及探针的偏转显著降低。然而，随着快速测量，探针接触时的力也会更大，这些都会对被测原件产生较大的影响同时还会引起震动以及惯性影响。实验结果表明，以111毫米每秒的快速测量以及以83毫米每秒的中等进给速度对于某些仪器在测试中会有小的测量误差。因此建议使用者在自己的测量设置中进行测试以确定测量速度。

三坐标测量仪操作人员应具有计算机的基本知识，并对光学、机械、电子知识有一定了解和熟悉。其次操作人员要有敬业精神，勤勤恳恳、刻苦专研不能只局限于简单的操作，还应有所创新，善于总结，具有求实精神。

1、被测零件在放到工作台上检测之前，应先清洗去毛刺，防止在加工完成后零件表面残留的冷却液及加工残留物影响测量机的测量精度及测尖使用寿命;

2、被测零件在测量之前应在室内恒温，如果温度相差过大就会影响测量精度;

3、大型及重型零件在放置到工作台上的过程中应轻放，以避免造成剧烈碰撞，致使工作台或零件损伤。必要时可以在工作台上放置一块厚橡胶以防止碰撞;

4、小型及轻型零件放到工作台后，应紧固后再进行测量，否则会影响测量精度;

5、在工作过程中，测座在转动时(特别是带有加长杆的情况下)一定要远离零件，三坐标测量机，以避免碰撞;

6、在工作过程中如果发生异常响声或突然应急，车间型超高速三坐标测量机，切勿自行拆卸及维修，请及时与三坐标测量仪生产厂商联系，让厂家安排经过严格培训的***人员前往，帮助客户解决问题。