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对于测量来说，要求三坐标测量器具的测量范围要大于被测量的量工件的大小，但不能相差太大。如果用测量范围大的三坐标测量器具测量小型工件，不仅不经济，操作也不方便，而且测量精度难以保证。

比较测量中的三坐标测量器具的选用对于比较测量来说，三坐标测量器具的示值范围一定要大于被测量的参数公差值。

在测量形状误差时，三坐标测量器具的测量头要往复运动，因此要考虑回程误差的影响。当工件的精度要求高时，应当选择灵敏度高、回程误差小的高精度三坐标测量机。对于薄型、软质、易变形的工件，应该选用测量力小的三坐标测量。

对于粗糙的表面，尽量不使用精密的三坐标测量器具去测量。

在单件或小批量生产中选用一般或通用型三坐标测量机即可，对于大批量生产则应优先考虑专用三坐标测量器具。

常用的非接触式测量方法如下：

(1) 三角测量法。其工作原理是，由激光器(通常是半导体激光器)发出的光，经光学系统形成一个很细的平行光束，照到被测工件表面上。由工件表面反射回来的光，可能是镜面反射光，也可能是漫反射光。

(2) 光纤式测量法。其原理是通过被测量的形面变化来调制光波，使光纤的光波参量随被测量的形面变化而变化，从而根据被测信号的大小求得被测形面的空间位置关系。

(3) 视像测量法。视像测头是用显微镜和投影的方法进行瞄准的发展。测头通常由照明、放大镜、CCD摄像头与监视器组成。通过一定方式的照明，将物体的几何轮廓变为光学轮廓。

(4) 计算机断层扫描(Computed Tomography，CT)技术代表的是基于X射线的CT扫描机。它以测量物体对X射线的衰减系数为基础，用数学方法经过计算机处理而重建断层图像。

为确保量测的精度建议在选三坐标测针时

（1）尽可能选择短的测针：因为测针越长弯曲或变形量越大，精度越低。

（2）尽可能减少测针组件数：每增加一个测针与测针杆的连接，便增加了一个潜在的弯曲和变形点。

（3）尽可能选用测球直径越大的测针：一是这样能增大测球/测针杆的距离，从而减少由于碰撞测针杆所引起的误触发；其次，测球直径越大，被测工件表面粗糙度的影响越小（尤其是在扫描的应用中更明显）。

（4）用很长的测针/加长杆组合进行检查时，建议不要选择标准的三点机械式***触发式测头，因为其刚性低，会因测针的弯曲造成精度丧失，高精度应变仪片式测头是较佳的选择。

（5）当组装测针配置时，需要参考测头制造商指1定的容许测针长度与重量。