2.5次元影像测量仪供应-2.5次元影像测量仪-无锡佰斯特尔

全自动影像检测仪具有人工测量、CNC扫描测量、自动学习测量三种方式，2.5次元影像测量仪公司，并可将三种方式的模块叠加进行复合测量。可扫描生成鸟瞰影像地图，实现点哪走哪的全屏目标牵引，测量结果生成图形与影像地图图影同步，可点击图形自动回位、全屏鹰眼放大。可对任意被测尺寸通过标件实测修正造影成像误差，并对其进行标定，从而提高关键数据的批测精度。全自动影像检测仪有着友好的人机界面，支持多重选择和学习修正。

熟悉零件图纸和测量要求：影像测量仪器的程序与三坐标的编程方式相同，可以建立三维空间坐标系，并在坐标基准下来评估几何形位公差。因此，结合测量要求和基准位置，摆放零件并在一个拜访位尽可能测量到多的尺寸，提高检测效率。对于成为基准的特征边界或平面，如果具有好的边界条件和平面度，2.5次元影像测量仪生产厂家，其余特征的测量位置及重复性也就会得到好的保障。另外，影像仪的编程人员需要熟悉对应产品图纸的边界位置，以防测错边界。

3 编程前的准备工作中的***：为了保证测量程序的批量使用，在没有基准的前提下，需要首***行工件***，找到稳定的特征，2.5次元影像测量仪供应，分别找到原点、轴向和零值高点。记录并保证一致性是实现批量测量的必备要素。

4 影像测量经验积累：对于不同产品边界需要配合不同的光源与光强，比如轮廓边、弱边、倒角等等位置，影像测量仪的测量人员需要不断积累经验。

5 影像测量程序的优化：结合测量需要，根据测量放大倍率，统筹规划合理安排测量路线，使测量平台按照安排顺序或路径或顺时针或逆时针有序完成测量，尽可能压缩单件测量时间。

现代制造业的飞速发展，对产品的质量要求越来越高，制造业已不仅是简单的产品加工制造，而是到了更加复杂的产品设计和质量的保证上。检测技术是互换性得以实现的必要保障，加工完成后的零件是否满足生产精度的要求，需要通过测量加以判断。但是由于一些精密零件的特殊性，传统测量方式（如游标卡尺、模板或者是三坐标测量机）很难完全满足测量要求，尤其对于大尺寸零件和复杂零件更是如此（例如多孔零件、复杂曲线等）。需要更精密的测量仪器替代传统测量工具来保证产品质量，2.5次元影像测量仪，这样才能让制造业企业具有更强的竞争力。

　　全自动影像测量仪是基于机器视觉测量软件为基础，集***的光学、机械、电子、计算机图像处理技术于一体的高精度、***率、高可靠性的全自动精密测量仪器。 它能够对平面零件的几何参数（如：长度、宽度、弧度、直/半径、角度、孔距等）进行非接触式的微米级测量。它有效地解决了人工测量偏差和一次成像范围测量精度的矛盾，测量速度是传统测量仪器的10倍及以上，大幅提高了测量效率和测量精度，消除人为误差，实现了零件精密测量的自动化和智能化。