手动洛氏硬度计供应- 无锡佰斯特尔精密-台州手动洛氏硬度计

硬度计壳体的***制造工艺

硬度计外壳是硬度计的重要部件。它的质量对硬度计的质量影响很大。硬度计壳体的制造技术近几十年发生了突飞猛进的变化。

几十年前，硬度计外壳采用铁水浇注的铸件。这个工艺是将1400度的铁水浇注到型腔中被快速冷却到室温。在这个冷却过程中，将产生巨大的热应力。这个热应力有时候大到导致壳体开裂，通过开裂来释放这个热应力。如不开裂，这个巨大的热应力将残留壳体中，需要两年左右的时效来缓慢释放，在释放过程中，壳体将发生变形。

目前，台州手动洛氏硬度计，国内的厂家为了减少成本，铸造完成后，手动洛氏硬度计供应，不进行至少长时间的时效，而是很快就直接加工、装配成硬度计。导致在用户使用过程中，由于巨大的残余热应力的作用，使壳体发生变形，有时变形多达毫米级别。轻则导致测量值不准确，重则导致硬度计报废，这是部分国产硬度计质量落后于国外厂家的原因之一。

当里氏硬度计对磨损区测试硬度时发现磨削的硬度值低于未使用前测试的硬度（38-42HRC）在32-34HRC范围。这就说明在红热的毛坯（＞10000C）对型腔加热的第二阶段（毛坯在型腔加热大体可分为四个阶段），受热量大约在80%-85%时，因模腔壁厚散热慢，某些点区温度高达6500C以上。当模具型腔因传导受热后温度超过模具回火温度，模具在工作过程中是处在继续回火过程阶段，将继续发生***与性能的变化，就造成了磨损区硬度值的降低而发生热磨损，就表明5CrMnMo这种热作模具钢不适宜做大型模具。当选用600-6500C温区内服役的热作模具如3Cr2W8V，3Cr3Mo3VNb这类热稳定性、热强性、屈服强度的热作模具钢比采用5CrMnMo更适宜。

在中国这个工业化进程还远没有完成的情况下，迫切需要努力缩短与国际1***制造水平的差距，作为企业必须从战略高度上来认识到热处理行业，不仅从设备、工艺，尤其是检测设备急需要不断吸取国内外新技术，更要看在热处理企业中实际生产应用的情况。这才是一个非常明智的举措，因为在加入WTO后按世贸规则有五年的过渡期。对我国制造业而言，这是一个非常关键的时期，之所以说是关键是因为过渡期后我国制造业企业基本上将处于国外大公司同等竞争地位，而且在这过渡期中，我们尚可充分准备提升竞争力，所以这是对企业非常紧迫的要求。

里氏硬度计对小工件的测量

里氏硬度计原理是反弹速度与冲击速度的比值通过电磁感应线圈转换成数字信号方式来反映硬度值，当冲击工件时，由于工件小或者工件不稳定时，弹性模量发生变化，会造成硬度无法显示或者硬度值偏低，就证明了弹性已经损耗，反弹的力被工件吸收一部分。主要发生在测量镂空件、薄板及较软金属材料上，下面提供几个减小误差的方法：

u 保证金属材料光洁度，应该在RA小于7um，表面光洁度越好硬度值精1确度越高。

u 芯圆柱体保证工件的稳定，小点的圆柱体***1好加V型台。

u 测量布氏硬度时，应努力提高工件表面粗糙度、重量、耦合程度，如果表面粗糙度较差不易处理，工件较大的情况下，手动洛氏硬度计供应商，***1好选择G型冲击装置。

u 对于镂空材料如管材，尽量不打横面，冲击端面，或者在管壁内加入支承难度大但很有效。测量曲面直径20mm－100mm需要选配曲面支撑环。

u 对于薄板厚度应该在5mm以上（5mm以下的工件，尽量不要选择里氏硬度计），测量时应在测量背面均匀涂抹黄油在与平台密实耦合把中间空气压出，不可移动。黄油不要涂抹太多。